���龙扎带生��注塑工艺的设定标�?/h3>

2019/4/2 9:30:36

扎带生��注塑工艺的设定标�?/p>

一、料�{�温度、模��h���?/strong> 

�Ҏ��不同塑料材料的性能来设定螺杆料�{�温度，料筒讑֮�温度一般高於塑料熔�?0�?30℃。必���L��意，不同厂商所提供的材料因合成�Ҏ��或添加助剂类型的不同�Q�它们的熔点和在料筒中允许停留时间也会有差异�?/p>

模具温度在设定时一般��用��@环水冷却�Q�但在生产精密尺寸或表面质量要求较高的制品时�Q�应�Ҏ��工艺要求使用能够�q�行准确控制的模温机�?/p>

二、注���保压时间、冷却时�?/strong>

注射旉���、保压时间和冷却旉������L��据��品厚度、模��h��度、材料性能�{�进行设定。注���时间设定一般以略大��D��杆完成注���行�E�移动的旉���卛_���Q�过长的注射旉���不但会��生机械磨损、能耗增加等负面影响�Q�同时也会�g长成型周期。保压时间设定根据��品厚度来讑֮��Q�薄壁��品在成型时可不用保压旉����Q�在讑֮�保压旉����Ӟ��只要产品表面无明昑և�陷即可，也可用称重法来确定，逐步廉���保压旉���直至产品质量不再变化的时间即可定为最佳保压时间。冷却时间同样需�Ҏ��产品厚度、模��h��度、材料性能来确定，一般无定型聚合物所需冷却旉���要比�l�晶型聚合物旉����ѝ�?nbsp;

三、注���压力、速度

注射压力讑֮�要遵循宜低不宜高的原则，只要能提供��够动力达到所要求的注���速度、��熔体能够��利充满型腔卛_���Q�过高的压力�Ҏ��使制品内产生内应力；但在成型���寸�_�ֺ�较高的制品时�Q��ؓ防止产品收羃�q�度�Q�可以采用高压力注射以减���制品脱模後的收�~��?nbsp;

注射速度会媄响��品的外观质量�Q�其讑֮�应根据模��L��几何�l�构、排气状�늭��q�行讑֮��Q�一般在保证良好的外观前提下�Q�尽量提高注���速度�Q�以减少充填旉���。在注射成型中，熔体在模具内���动�Ӟ��模壁会�Ş成固化层�Q�因而降低了可流动通道的厚度，一般根据模��L��构和注射速度不同�Q�模壁会�?.2mm左右的固化层。因此成型中通常采用较快的注���速度�?/p>

四、尼龙扎带注塑要求：

产品质量要求�H���品达到规定拉力标准；表面无银丝、气泡、羃痕等各类不良现象�Q�成型後产品束紧性良好，无松��q��象。��用材料�ؓPA66�Q�注塑成型机为JSW1000-E�?SP�Q�模��L��构�ؓ热流道式�Q�浇口型式�ؓ�Ҏ��口�?nbsp;

首先�Ҏ��产品特点以及模具�l�构来确定工艺参数设定原则﹕�Q?�Q�因产品���动长度较长�Q�L/t�Q�流�E�与壁厚比）�?11�Q�应选择高速注���成型；�Q?�Q�浇口型式�ؓ�Ҏ��口，���M��用较高压力以克服���动时的��d���Q�（3�Q��ؓ保证产品能顺利充模，熔料必须有良好的���动性，成型温度应适当偏高�Q�（4�Q�高压高速注���至未端时容易��生飞边，成型机必���L��低惯性压力、速度切换�Q�（5�Q�因产品壁厚较小�Q�可不��用保压。相兛_��敎ͼ�料筒温度�Q?10-335C���Q�喷嘴温�?90-310C���Q�热���道温度290-310C���Q�模��h��度：80C���Q�一�U�注���（压力、速度、行�E�）%、mm80�?5�?0�Q?/p>

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